【遂金播报】技术创新 结出硕果|全泥氰化黄金回收率达国内领先水平
近年来,浙江省遂昌金矿有限公司按照杭钢集团对标世界一流管理提升行动总体部署,坚持以技术创新为载体,深入开展对标学习,成功实施环保药剂替代氰化钠浸岀提金工艺改造并应用于生产,全泥氰化黄金回收率达到国内领先水平。
氰化法提金已有100多年的历史,因工艺简单、金回收率高等优点在当前黄金工业中占据主导地位,包括美国等发达国家脉石金矿提金工艺均采用此方法。但是氰化钠是一种剧毒物,在使用过程中排放的含氰废渣处理问题使企业面临着环保压力。在国家对绿色发展越来越重视的情况下,环保压力与日俱增。
随着选矿技术的不断进步,以代替氰化钠为目标的低毒浸金药剂逐渐被研发使用,且工艺不断创新优化。目前,环保提金药剂已进入成长期,在国家“绿水青山就是金山银山”理念和行业转型升级的迫切需求下,为保证企业的可持续高质量发展,用更为环保的提金工艺和产品来替代氰化提金是行业发展的必然趋势和选择。
遂昌金矿以科技管理为抓手,不断提升自主创新能力,通过与长春黄金研究院合作,开展以环保药剂替代氰化钠的新工艺研发。采用新工艺后,氰化金总回收率达97.40%,提高0.88个百分点,处于国内领先水平,年增加经济效益超120万元,在国内硫化矿提金生产中应用该技术尚属首次,为同类型矿山提供有益借鉴。
遂昌金矿将继续以对标一流为出发点和切入点,坚持创新驱动发展,全面塑造发展新优势,以加强管理体系和创新能力建设为主线,统筹推进铅锌矿抛废、日处理300吨萤石矿选矿厂建设、全泥氰化尾矿深度净化等项目,力求对标行动取得实效,持续焕发企业发展活力。